Lastre di polistirolo, pareti in pannelli OBS, telai in acciaio o in legno. Questi materiali possono a poco a poco annullare l'impressione errata di fragilità. "Il suono vuoto dei colpi sulla parete non indica una minore durata e comfort", afferma l'ingegnere Caio Bonatto, dell'azienda di Curitiba Tecverde, sostenitrice di Wood Frame. Scoprite, qui di seguito, tutti i sistemi che sono già ampiamente utilizzatifuori dal Brasile - possono portare un'incredibile praticità al vostro lavoro.

Informazioni sulla struttura in legno

Sviluppato negli Stati Uniti nel corso del XIX secolo, questo sistema ha innovato standardizzando e industrializzando gli elementi costruttivi di un edificio.Poi si è diffuso in Canada, Germania e Cile.In esso, le case sono innalzate con travi di legno, di solito pino trattato contro le termiti e l'umidità. In chiusura, si usavano tavole larghe in orizzontale, ma oggi è più comune adottare muri a secco oOSB (lastre di trucioli di legno pressati) con o senza rivestimento cementizio.Disponibile in Brasile da 14 anni, sta iniziando a diffondersi solo ora, soprattutto nelle regioni con una buona disponibilità di legno riforestato, come Paraná ed Espírito Santo. "Se vogliamo migliorare il clima e prenderci cura della natura, è essenziale iniziare a utilizzare materie prime rinnovabili e industrializzare i processi", afferma Caio Bonatto,Il tempo di costruzione è inferiore di almeno il 25% rispetto alla muratura comune. L'offerta di manodopera, un punto critico nei vari sistemi del genere, è migliore in questo caso, in cui le pareti vengono assemblate in fabbrica e portate pronte per essere costruite. Una casa di 250 m2 viene eretta in 90 giorni evaria da 1.450 a 2.000 R$ al m2 presso Tecverde. Chi altro lo fa: CasasGaspari, LP Brazil, Pinus Plac e Shintech.

Conoscere il telaio in acciaio

Evoluzione del telaio in legno (pagina precedente), è oggi il metodo di costruzione a secco più utilizzato in Brasile. La grande differenza è la sostituzione del legno con telai in acciaio zincato - pezzi leggeri prodotti in fabbrica -, sigillati da pannelli di cemento, cartongesso o OSB. Come nel telaio in legno, le pareti hanno capacità strutturale e con esse è possibile costruire fino a cinque piani. I profilivengono posati ogni 40 o 60 cm su una base di cemento (nella maggior parte dei casi, la leggerezza della struttura consente fondazioni meno elaborate) e avvitati tra loro. Seguono gli strati di chiusura, tra i quali passano tubi, fili e un riempimento di lana minerale o di poliestere per rinforzare l'isolamento termoacustico (le prestazioni aumentano con il numero di lastre e la quantità di lana).Una casa di 250 m2 può essere costruita in tre mesi. Poiché i pezzi arrivano già pronti nel luogo in cui vengono assemblati, le macerie sono minime. I produttori di profili metallici sono soliti formare la manodopera: "La nostra azienda ha già diversi dipendenti formati", afferma l'ingegnere di San Paolo Renata Santos Kairalla, di WallTech. I prezzi si aggirano intorno ai 3 mila R$ al m2 (per una casa di alto livello),a seconda delle finiture) nell'Impresa Edile Sequência. Chi altro lo fa: Casa Micura, Flasan, LP Brasil, Perfila, Steel Eco, Steelframe e US Home.

Scoprite la doppia parete di cemento

Un sistema sviluppato in Europa 20 anni fa, le pareti sono realizzate in fabbrica e assemblate in loco. Le partizioni sono formate da due pannelli di cemento armato (rinforzati con ferri), con un'intercapedine al centro attraverso la quale passano gli impianti. "Questa intercapedine può essere riempita o meno con materiali come cemento, lana di roccia, EPS [polistirolo]. Dipende dalla regione e dalle prestazioni desiderate", spiega Paulo.Casagrande, direttore di Sudeste, l'unica azienda che ha venduto case costruite con questo sistema dal 2008, spiega: "È il metodo più veloce sul mercato: una casa di 38 m2 può essere pronta in due ore".Le pareti in calcestruzzo escono dalla fabbrica lisce e possono essere realizzate con cemento bianco: "Se il cliente lo desidera, possiamo usare anche il cemento bianco", dice.si possono dipingere", insegna Paulo Casagrande.

Informazioni su EPS

Tecnologia nata in Italia prima della prima guerra mondiale, è stata perfezionata negli Stati Uniti negli anni '70 e '80. In Brasile è arrivata nel 1990, ma solo ora, con il boom dell'edilizia civile, si sta diffondendo. Utilizza lastre realizzate con reti di acciaio zincato unite da tralicci e riempite di EPS, che arrivano pronte all'uso. I tagli necessari per l'inserimento di porte, finestre, ecc.Le pareti hanno uno spessore di 16 cm e sono autoportanti", afferma l'ingegnere Lourdes Cristina Delmonte Printes, socio di LCP Engenharia& Construções, un'azienda che vende case conUn edificio di 300 m2 , dipinto, con impianti pronti, riscaldamento solare e sistema di riutilizzo dell'acqua è pronto in circa sette mesi e costa, in media, 1.500 R$ al m2 . Chi altro lo fa : Construpor, Hi-Tech, Moraes Engenharia e TD Structure.