Sucha i szybka praca: odkryj najbardziej wydajne systemy budowlane
Płyty styropianowe, ściany z płyt OBS, ramy stalowe lub drewniane. Materiały te mogą stopniowo zniwelować mylne wrażenie kruchości. "Pusty dźwięk uderzeń w ścianę nie oznacza mniejszej trwałości i komfortu", mówi inżynier Caio Bonatto z firmy Tecverde z Kurytyby, zwolennika Wood Frame. Poznaj poniżej wszystkie systemy, które są już szeroko stosowanepoza Brazylią - mogą wnieść niewiarygodną praktyczność do Twojej pracy.
O Wood Frame
Zobacz też: Połączenie stylu rustykalnego i industrialnego definiuje apartament o powierzchni 167 m² z domowym biurem w salonieSystem ten, opracowany w Stanach Zjednoczonych w XIX wieku, wprowadził innowacje poprzez standaryzację i industrializację konstrukcyjnych elementów budynku, a następnie rozprzestrzenił się na Kanadę, Niemcy i Chile. Domy są w nim wznoszone za pomocą drewnianych belek, zwykle sosnowych, zabezpieczonych przed termitami i wilgocią. W zamknięciu szerokie deski były używane poziomo, ale dziś częściej stosuje się płyty gipsowo-kartonowe lub płyty gipsowo-kartonowe.Płyty OSB (arkusze sprasowanych wiórów drzewnych) z powłoką cementową lub bez. Dostępne w Brazylii od 14 lat, dopiero teraz zaczynają się rozprzestrzeniać, szczególnie w regionach o dobrej podaży drewna z lasów, takich jak Paraná i Espírito Santo. "Jeśli chcemy poprawić klimat i dbać o przyrodę, konieczne jest, abyśmy zaczęli wykorzystywać surowce odnawialne i uprzemysłowili procesy", mówi Caio Bonatto,Czas budowy jest o co najmniej 25% krótszy niż w przypadku zwykłego muru. Podaż siły roboczej, krytyczny punkt w różnych systemach tego gatunku, jest lepsza w tym przypadku, w którym ściany są montowane w fabryce i odbierane gotowe do budowy. Dom o powierzchni 250 m2 jest wznoszony w ciągu 90 dni.waha się od R$ 1,450 do R$ 2,000 za m2 w Tecverde. Kto jeszcze to robi: CasasGaspari, LP Brazil, Pinus Plac i Shintech.
Poznaj stalową ramę
Ewolucja szkieletu drewnianego (poprzednia strona), jest to obecnie najczęściej stosowana metoda suchej zabudowy w Brazylii. Duża różnica polega na zastąpieniu drewna ocynkowanymi ramami stalowymi - lekkimi elementami produkowanymi w fabryce - uszczelnionymi płytami cementowymi, płytami gipsowo-kartonowymi lub OSB. Podobnie jak w przypadku szkieletu drewnianego, ściany mają nośność konstrukcyjną i można z nich zbudować do pięciu pięter. Profilesą układane co 40 lub 60 cm na betonowej podstawie (w większości przypadków niewielka waga konstrukcji pozwala na mniej skomplikowane fundamenty) i skręcane ze sobą. Następnie pojawiają się warstwy zamykające, pomiędzy którymi biegną rury, przewody i wypełnienie z wełny mineralnej lub poliestrowej w celu wzmocnienia izolacji termiczno-akustycznej (wydajność ta wzrasta wraz z liczbą płyt i ilością wełny).Dom o powierzchni 250 m2 może zostać wzniesiony w ciągu trzech miesięcy. Ponieważ elementy są dostarczane na miejsce montażu, ilość gruzu jest minimalna. Producenci profili metalowych są przyzwyczajeni do szkolenia siły roboczej: "Nasza firma ma już kilku przeszkolonych pracowników", mówi inżynier Renata Santos Kairalla z WallTech w São Paulo. Ceny wynoszą około 3 tysięcy R$ za m2 (za dom o wysokim standardzie),w zależności od wykończenia) w Sequência Building Company. Kto jeszcze to robi: Casa Micura, Flasan, LP Brasil, Perfila, Steel Eco, Steel Frame i US Home.
Odkryj podwójną betonową ścianę
Zobacz też: Okap czy szafka na wodę: Dowiedz się, która opcja jest najlepsza dla Twojej kuchniSystem ten został opracowany w Europie 20 lat temu, a ściany są produkowane w fabryce i montowane na miejscu. Przegrody składają się z dwóch żelbetowych paneli (wzmocnionych żelazem), z przestrzenią pośrodku, przez którą przechodzą instalacje. "Przestrzeń ta może, ale nie musi być wypełniona materiałami takimi jak cement, wełna mineralna, EPS [styropian]. Zależy to od regionu i pożądanej wydajności", wyjaśnia Paulo.Casagrande, dyrektor Sudeste, jedynej firmy, która sprzedaje domy zbudowane w tym systemie od 2008 roku, wyjaśnia: "Jest to najszybsza metoda na rynku - dom o powierzchni 38 m2 może być gotowy w ciągu dwóch godzin".Betonowe ściany opuszczają fabrykę gładkie i mogą być wykonane z białego cementu. "Jeśli klient chce, możemy również użyć białego cementu", mówi.można je malować", uczy Paulo Casagrande.
O EPS
Technologia, która pojawiła się we Włoszech przed I wojną światową, została udoskonalona w Stanach Zjednoczonych w latach 70. i 80. Do Brazylii dotarła w 1990 r., ale dopiero teraz, wraz z boomem w budownictwie cywilnym, stała się znana. Wykorzystuje arkusze wykonane z ocynkowanej siatki stalowej połączone kratownicą i wypełnione EPS, które są dostarczane gotowe do użycia. Wycięcia potrzebne do zamontowania drzwi, okien itp.Ściany mają 16 cm grubości i są samonośne", mówi inżynier Lourdes Cristina Delmonte Printes, partner w firmie LCP Engenharia & Construções, która sprzedaje domy zBudynek o powierzchni 300 m2, pomalowany, z gotowymi instalacjami, systemem ogrzewania słonecznego i ponownego wykorzystania wody jest gotowy w ciągu około siedmiu miesięcy i kosztuje średnio 1 500 R$ za m2. Kto jeszcze to robi? Construpor, Hi-Tech, Moraes Engenharia i TD Structure.