Styrofoam slab, dingding na may OBS board, steel o wooden frame. Ang mga materyales na ito ay namamahala nang paunti-unti upang i-undo ang maling impresyon ng kahinaan. "Ang guwang na tunog ng mga gripo sa dingding ay hindi nagpapahiwatig ng hindi gaanong tibay at ginhawa," sabi ni engineer Caio Bonatto, mula sa Curitiba-based na kumpanya na Tecverde, isang tagasuporta ng Wood Frame. Tuklasin, sa ibaba, ang lahat ng system na malawakang ginagamit sa labas ng Brazil – maaari silang magdala ng hindi kapani-paniwalang pagiging praktikal sa iyong trabaho.

Tuklasin ang Wood Frame

Binuo sa United States noong ika-19 na siglo, ang sistemang ito ay nagbago sa pamamagitan ng pag-standardize at pag-industriyal ng mga nakabubuo na elemento ng isang gusali. , kumalat sa buong Canada, Germany at Chile. Sa loob nito, ang mga bahay ay itinayo gamit ang mga haliging kahoy, sa pangkalahatan ay ginagamot ng pine laban sa anay at halumigmig. Sa pagsasara, ginamit ang malawak na pahalang na mga tabla, ngunit ngayon ay mas karaniwan na ang paggamit ng mga drywall board o OSB (mga board ng pinindot na kahoy na chips) na may o walang patong na semento. Magagamit sa Brazil sa loob ng 14 na taon, ngayon pa lamang ito nagsisimulang kumalat, lalo na. sa mga rehiyon na may supply ng reforested wood, tulad ng Paraná at Espírito Santo. "Kung balak nating pahusayin ang klima at pangalagaan ang kalikasan, kailangan nating simulan ang paggamit ng mga nababagong hilaw na materyales at gawing industriyalisado ang mga proseso", sinusuri ni Caio Bonatto, mula sa supplier na si Tecverde, na nagbanggit kung paanoMga kalamangan ng 80% na pagbawas sa mga emisyon ng CO2 sa panahon ng konstruksiyon at 85% na pagbabawas sa basura sa site. Ang oras ng trabaho ay hindi bababa sa 25% na mas mababa kaysa sa ordinaryong pagmamason. Ang supply ng paggawa, isang kritikal na punto sa iba't ibang mga sistema ng genre, ay mas mahusay sa kasong ito, kung saan ang mga pader ay binuo sa pabrika at inihanda para sa trabaho. Ang isang 250 m2 na bahay ay itinayo sa loob ng 90 araw at nagkakahalaga mula R$1,450 hanggang R$2,000 bawat m2 sa Tecverde. Sino pa ang gumagawa nito: CasasGaspari, LP Brasil, Pinus Plac at Shintech.

Kilalanin ang Steel Frame

Ebolusyon ng wood frame ( sa pg. nakaraan), ito ngayon ang pinakaginagamit na dry construction method sa Brazil. Ang malaking pagkakaiba ay ang pagpapalit ng kahoy na may galvanized steel frame - mga light parts na ginawa sa pabrika - selyadong may cementitious panels, drywall o OSB. Tulad ng sa frame ng kahoy, ang mga dingding ay may kapasidad sa istruktura at sa kanila posible na magtayo ng hanggang limang palapag. Ang mga profile ay inilatag tuwing 40 o 60 cm sa isang kongkretong base (sa karamihan ng mga kaso, ang mababang timbang ng istraktura ay nagbibigay-daan sa hindi gaanong detalyadong mga pundasyon) at pinagsama ng mga turnilyo. Pagkatapos ay darating ang mga pagsasara ng mga layer, sa pagitan ng mga tubo, mga wire at isang pagpuno ng mineral na lana o polyester, upang mapalakas ang thermo-acoustic insulation (ang pagganap na ito ay tumataas sa bilang ng mga board at ang dami ng lana sa core). Ang isang 250 m2 na bahay ay maaaring itayo sa loob ng tatlong buwan. Paano naghahanda ang mga bahagisa lugar kung saan sila ay binuo, ang mga labi ay minimal. Ang mga tagagawa ng mga profile ng metal ay karaniwang nagsasanay sa kanilang mga manggagawa: "Ang aming kumpanya ay mayroon nang ilang sinanay na mga empleyado," sabi ng inhinyero ng São Paulo na si Renata Santos Kairalla, mula sa WallTech. Ang mga presyo ay humigit-kumulang R$3,000 bawat m2 (para sa isang high-end na bahay, depende sa mga natapos) sa Construtora Sequência. Sino pa ang gumagawa nito: Casa Micura, Flasan, LP Brasil, Perfila, Steel Eco, Steelframe at US Home.

Kilalanin ang double concrete wall

Isang sistema na binuo sa Europe 20 taon na ang nakakaraan, na kinabibilangan ng paggawa ng mga pader sa pabrika at pag-assemble ng mga ito sa site . Ang mga partisyon ay binubuo ng dalawang reinforced concrete panels (reinforced with irons), na may puwang sa gitna kung saan dumadaan ang mga installation. Depende ito sa rehiyon. at sa nais na pagganap", paliwanag ni Paulo Casagrande, direktor ng Sudeste, ang tanging kumpanya na nagbebenta ng mga bahay na ginawa gamit ang sistema mula noong 2008. Ito ang pinakamabilis na paraan sa merkado - isang bahay na may sukat na 38 m2 ay maaaring maging handa. sa loob ng dalawang oras. "Ang tumatagal ay ang yugto ng disenyo, dahil ang mga pagbabago sa lokasyon ng mga bintana, pinto, socket, pati na rin ang daanan ng pag-install ay hindi pinapayagan", paliwanag niya. Ginagarantiyahan ng supplier na ang pamamaraan ay nag-aalok ng mapagkumpitensyang presyo sa retail market, bagama't hindi nito ibinubunyag ang mga halaga, dahil isinasaad nito na nag-iiba ang mga ito sa bawat kaso.Ngunit may mga paghihigpit sa logistik ng konstruksiyon. “Kailangan ang mga light crane, na may kapasidad na 20 tonelada. Kung walang libreng access o espasyo sa construction site, ito ay nagiging unfeasible”, he points out. Ang mga konkretong pader ay umaalis sa pabrika na makinis at maaaring gawin gamit ang puting semento. “Kung gugustuhin ng customer, maaari pa nga niyang ipinta ang mga ito”, turo ni Paulo Casagrande.

Kilalanin ang EPS

Teknolohiyang lumitaw sa Italy bago ang Unang Digmaang Pandaigdig , ay napabuti sa Estados Unidos higit sa lahat noong dekada 70 at 80. Dumating ito sa Brazil noong 1990, ngunit ngayon lamang, sa pagsulong ng konstruksyon ng sibil, ito ay naging kilala. Gumagamit ito ng mga plate na gawa sa galvanized steel wires na pinagdugtong ng mga sala-sala at puno ng EPS, na dumating na handa na. Ang mga kinakailangang cutout upang ilagay ang mga pinto, bintana at mga instalasyong elektrikal at pagtutubero ay mabilis na ginawa sa lugar ng konstruksiyon, pagkatapos na ang mga panel ay naayos sa base at nakataas. Para sa pagtatapos, semento mortar, cast gamit ang isang makina. "Ang mga pader ay 16 cm ang kapal at self-supporting," sabi ni São Paulo engineer Lourdes Cristina Delmonte Printes, partner sa LCP Engenharia& Construções, isang kumpanyang nagbebenta ng mga bahay na may ganitong sistema sa Brazil mula noong 1992. “Sila ay lumalaban sa lindol at bagyo,” garantiya niya. Ang isang gusali na may sukat na 300 m2, pininturahan, na may mga yari na instalasyon, solar heating at isang sistema ng muling paggamit ng tubig, ay handa na sa loob ng halos pitong buwan at mga gastos,sa karaniwan, R$ 1,500 bawat m2. Sino pa ang gumagawa nito : Construpor,Hi-Tech, Moraes Engenharia at TD Structure.